蜂巢帘：产物涵盖无拉单系统蜂巢帘、无拉TDBU蜂巢帘、无拉日夜帘蜂巢帘、免打孔无拉蜂巢帘，采用奇特蜂窝布局设想，具有隔热保温、隔音降噪、节能减耗、平安环保等特点。正在元鼎饰材实业（镇江）无限公司的出产车间内，水刺无纺布出产线正有序运转：喂棉、梳理成网、烘干、成卷全流程高效流利，一改往日烟气洋溢、异味扑鼻的旧貌。这条总投资超800万美元、投产两年的智能化产线，彰显企业专注实业、绿色制制的成长底色。扎根镇江27载，元鼎饰材一直以“心无旁骛、做精做特”为苦守，正在市场海潮中稳步前行。从晚期PVC窗帘等保守产物，到以环保手艺改革沉塑焦点合作力，企业成功转型为水刺无纺布范畴的立异前锋，走出了一条专业化、绿色化、高端化的高质量成长径。回首成长过程，营业邦畿一度笼盖建材、饰材、家纺、医用卫材等范畴。但企业灵敏认识到，“广撒网”模式难以建立焦点壁垒，唯有专注才能成绩专业。2024年企业判断聚焦从业，将资本全面倾斜至水刺无纺布及功能性窗帘产物的研发取出产，“精准深耕”新周期。过去，企业无纺布出产高度依赖外购代工，导致产物品控难、成本效率失衡等问题凸显。为此，元鼎饰材启动全链条手艺，自从研发拆卸全流程出产设备，建立“原料研发-出产制制-质量管控”一体化模式，从泉源破解材料供应瓶颈，实现出产自从性取不变性的双沉提拔。保守热熔布出产中高温环节，容易发生异味气体。元鼎饰材率先结构手艺改革，引入水刺无纺布出产线。“我们采用的是环保非织制工艺。”元鼎饰材总司理特帮龙引见，该产线以自来水为介质，通过高压微细水流喷射实现纤维缠结，全程无需化学黏合剂，从泉源杜绝污染。此外，企业投入数百万元扶植水轮回系统，实现出产用水的100%收受接管过滤取轮回操纵，单日节水量达数百吨，实正实现绿色制制。不只仅是工艺流程的绿色环保，出产原料也着眼于轮回操纵。正在绿色成长下，元鼎饰材不只改革工艺，更正在原料端践行轮回经济：通过收受接管PET塑料瓶片，加工为再生纤维，用于出产水刺无纺布、蜂巢布等系列产物。“烧毁塑料瓶变身为环保材料，既实现了原料端的绿色平安，又付与烧毁物二次价值。”龙暗示，凭仗正在环保处置取资本轮回范畴的凸起表示，企业已获得国际环保纺织协会GRS认证（全球收受接管尺度），成为行业可持续成长标杆。专注从业，元鼎饰材“细节控”的逃求雕琢出产全链条。针对保守铁皮输棉管道存正在的纤维残留、换色耗时等行业难题，企业立异引入多通道喂棉系统取通明梳棉管道这一行业初创设想，清棉效率提拔50%以上，不只实现多色纤维无纺布的快速切换出产，更从底子上杜绝了残留纤维的交叉污染，鞭策品控精度跃上新台阶。从工艺到原料，从出产到品控，环保已深度融入元鼎饰材的全财产链。“面临激烈的市场所作，我们将以研发立异为引擎，巩固存量市场的同时，加快推出更多高机能、绿色化产物。”龙暗示，企业正以手艺改革为抓手，向着“全球环保饰材标杆企业”的方针迈进，为行业低碳转型取高质量成长注入新动能。（记者 陈志奎 通信员 张兵）。